Le lean manufacturing est une méthode très efficace pour augmenter la productivité des salariés dans l’entreprise. Pour être déployé dans l’entreprise, la méthode nécessite d’être bien connue par les salariés. Pour cela, il faut le plus souvent se former afin de bien identifier ses besoins.
Pour quoi voulez-vous mettre en place cette méthode ?
Avant de choisir une formation en lean management, il faut d’abord identifier ses besoins. Dans quel domaine voulez-vous vous améliorer dans l’entreprise : Dans l’organisation de la production (changement de production, gestion de stock etc.) Dans l’organisation de la maintenance Dans l’amélioration de la productivité Etc. Une fois les besoins identifiés, il vous sera plus facile ensuite de mieux cibler les formations qui vous permettront de combler vos besoins.
Quel est le coût de la formation ?
La formation d’un salarié coûte environ 800 euros. Le plus souvent, la formation se déroule à l’extérieur de l’entreprise. Cela nécessite donc une organisation des salariés concernés afin
Quels sont les bienfaits du lean ?
Apprendre à maîtriser la notion d’amélioration en continue (diagnostic, correction, effet, analyse, correction…) Apprendre à faire face aux imprévus Apprendre à manager une équipe pour augmenter leur productivité. Etc.
Comment mettre en application la formation ?
Ce n’est pas vraiment efficace si durant toute la journée on ne fait que des théories à son équipe ou bien un seul consultant travaille dans un seul chantier. C’est mieux de former une seule personne de l’entreprise pour qu’elle puise, à son tour, assuré la formation de projets pilote dans tous les chantiers. Mais pour un début de chantier, il faut avoir l’assistance d’un consultant extérieur.